从原理图到 PCB 主板
电机驱动电路按功率、控制和反馈部分绘制，再布局成带铜箔走线和元件的电路板，展示 PCB 设计成形的过程。
概述
服务介绍
定制工业电子项目需要围绕实际需求来设计电路板，包括接口、空间、供电以及使用环境。
我们提供 PCB 设计与布板服务，根据您的项目需求开发电路板设计和布局。每项工作的交付内容和技术范围均事先商定。
技术能力
- 根据项目需求进行 PCB 设计
- 电路板布局（布板）
- 按项目开发定制工业电子产品
- 每项工作均商定交付内容和技术范围
过往项目
我们设计过的电路板
以下是我们自行设计的部分 PCB，从原理图到布板，用于客户在晶圆厂的设备。不显示客户名称、地点和零件号。
以代码绘制的示意 3D 模型，用于说明工作原理，并非实物照片。
控制卡重新设计
三通道触发板：插件版改为 SMD 版
用在电镀设备里的控制板：136 × 183 mm 插卡式，带 22 路、3.96 mm 间距的金手指。我们先把它设计成插件版，之后重新设计为 SMD 贴片版，金手指引脚定义保持不变，新板可直接插回原来的卡槽。
- 板载稳压器提供 ±12 V 电源
- 相位参考输入、三路定时和三路输出驱动
- 触发点与可调控制电平比较，在板上用微调电阻调整
- SMD 版保留全部原有端子连接
- 非常用阻容值用常备零件组合而成，例如 22 kΩ 由 10 kΩ + 10 kΩ + 2 kΩ 串联
设计文件导出的 3D 渲染图 以代码绘制的示意 3D 模型，用于说明工作原理，并非实物照片。
接口板
40 针直通转接板
两个 2 × 20 排针逐针对接，让两条 40 芯排线直通连接。
- 一个排针的每一针都连到另一个排针的同一针
- 奇数针走顶层，偶数针走底层
- 两个排针的第 1 针都用方形焊盘标示
- 两个安装孔
设计文件导出的 3D 渲染图 以代码绘制的示意 3D 模型，用于说明工作原理，并非实物照片。
LED 板
LED 灯板
64 颗 LED 分成 16 串：每串四颗 LED 串联，配一个独立的 47 Ω 电阻；各串并联，分成两组，每组八串。
- 每串一个限流电阻
- 一颗 LED 损坏时，只有它所在的那一串熄灭
- 电源端子位于板子中间
以代码绘制的示意 3D 模型，用于说明工作原理，并非实物照片。
接口板
DB9 转接板
把 9 针 D-sub 插头引出到成排的焊盘，方便接线到机台。
- 板边装直角 D-sub，带锁紧螺柱
- 第 6 至 9 针和外壳接地引到同一排
- 第 1 至 5 针引到两排相连的焊盘，每个信号可以接两次
- 外壳接地使用加宽走线
设计文件导出的 3D 渲染图 以代码绘制的示意 3D 模型，用于说明工作原理，并非实物照片。
接口板
5 + 4 转 9 针接口转接板
把一个 5 针和一个 4 针线对板连接器合并成一个 9 针连接器，让两条电缆可以接到只有一个接口的设备上。
- 5 针输入接到第 9 至 5 针，4 针输入接到第 4 至 1 针
- 连接器之间用短而直的走线
- 四角各有一个安装孔，用于铜柱固定
设计文件导出的 3D 渲染图
3D 展示
本服务涉及的设备
示意模型由代码绘制，并非客户设备或特定产品的照片。
适用设备与常见故障
适用设备
我们维修的设备
- 定制控制板
- 接口板
- 项目专用电子产品
请发送品牌、型号、零件编号及照片，我们会评估该设备是否在维修范围内。
常见故障
我们评估的故障现象
- 新用途需要一块定制电路板
- 现有设计需要重新布板
- 项目需要 PCB 设计支持
工程流程
本服务的工作流程
- 步骤 01
了解需求
审阅项目需求和预期用途。
- 步骤 02
需求评估
厘清接口、限制条件及现有资料。
- 步骤 03
确认方案
确认交付内容、技术范围和报价。
- 步骤 04
设计
开发电路板设计与布局。
- 步骤 05
交付
交付约定的设计成果。
验证方式取决于设备本身及可用的测试条件。车间内检测与需在您的机台、程序或生产环境中进行的测试会明确区分。